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生产备料发料流程

  • 根据配料单选择的配料容器及配料单中的物料,按照先进先出的原则对配料进行建议。建议的内容包括针对配料单中物料的存储位置、批次及数量。对配料单中的物料将可按照建议的存储位置
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一、生产计划、供应链、仓库联动流程

二、生产计划备料

计划人员根据生产任务产生的生产配料单进行齐套计划,可了解下发时的缺料状况。

计划人员根据实际情况对生产计划进行下发,此时库房可根据下发的配料单进行配料作业根据同产品、同工位的配料单判定是否可以合并配料,从而提高配料效率。

根据配料单选择的配料容器及配料单中的物料,按照先进先出的原则对配料进行建议。建议的内容包括针对配料单中物料的存储位置、批次及数量。对配料单中的物料将可按照建议的存储位置进行排序,以降低配料过程的路径重复。批次信息将按照存储区的容器中各批次的入库信息进行选择,保证按照先进先出规则。

所有的物料均处理完毕(已经捡料完成或发布欠料信息),配料人员可进行配料转移操作,表明本次配料完成,并将配料完成信息发布到中间库看板信息。系统将此作业作为配料完成时点。

当配料单配料完毕,仓库人员将配料单物料与中间库人员进行物料交接。中间库人员通过配料转移接收实现物料的转移,系统自动扣减原料库物料数量,并实现中间库物料增加。系统记录交接相关信息,如交接人、交接时间等。

当生产现场出现某个物料不合格时,可能会到中间库或者在现场对别的配料单中的物料进行挪用。此时需要对挪用信息进行记录,并重新将物料批号信息与产品信息进行绑定。物料挪用首先输入原配料单号、挪用物料编号、原批号、挪用数量。然后输入挪用的配料单号、挪用批号。系统将根据录入信息对匹配追溯关系进行更新,并根据挪用的数量产生被挪用配料单的退料信息。

三、PDA手持机发料

 

四、根据拣货单生成领料单

 

生产领料单是处理生产部门和仓储部门之间业务关系的书面凭证,是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。

生产领料分类,本厂领料及工单委外加工领料,区别只是领料单别不同及报表预览打印不同,其它操作相同

五、生产补料单录入

生产补料单是处理生产部门和仓储部门之间业务关系的书面凭证,是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证

说明:生产补料,前提条件,先执行工单变更单录入-单身【需补用量】,且单据审核状态

六、生产退料单录入

 

生产退料单是处理生产部门和仓储部门之间业务关系的书面凭证,是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证。

退料单单据审核后,仓库将增加库存数量.


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