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华宏达五金精密(深圳)制造有限公司

香港事必达精密制造有限公司(华宏达五金精密(深圳)制造有限公司成立于2004年,公司位于深圳市松岗镇,是一家专业生产高精密、小模数蜗杆、齿轮、电机轴芯及其它异形五金配件的生产商。公司已先后成功通过了IATF16949:2016、ISO14001:2015、ISO9001:2015, WWF-LCMP (世界自然基金会-低碳制造计划)等认证。 

公司产品广泛用于汽车马达及其转动部位、医疗设备、高级家电、电动工具等成品。蓝鲸MES应用于事必达精密分布于深圳、广东肇庆、东莞长安等生产基础,在生产计划、生产制造、质量管理等各个部门得以成功应用,并与Epicor 10无缝集成对接。蓝鲸MES提升了事必达生产效率和质量控制水平,保证了企业长足的发展与进步。

 


一、改善业务流程,为企业成长打下坚实基础

随着全球经济一体化进程的加速,汽车制造行业如同黑箱作业的传统生产现场管理已无法满足今天复杂多变的竞争需要。事必达顺应时代发展,目前业务已经扩展到全球,因此如何提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。以下是公司业务扩展的示意图:


根据汽车加工行业MES系统的需求,整合蓝鲸智造MES系统将现有的系统(如SCM、ERP、SPC)联系起来,成为多个系统中实现数据交互的桥梁与平台,并能实现与与公司内ERP系统进行数据交互。同时要能实现与生产密切关联,系统中能反映并分析出生产情况,并能依据系统来追溯和跟踪。从业务发展的全局考虑,把握对MES系统的需求,同时兼顾具体的实施步骤,满足发动机的发展要求,经过对发动机公司相关部门的需求进行详细调研。建立完善的MES系统体制,从ERP中接收生产计划,协调生产,生产计划生产进度对比,生产BOM信息管理,在线物料跟踪和质量控制,品质分析等,系统构筑管理生产计划模块,物料管理,仓库管理功能模块,品质追述功能模块,刀具管理模块,完成品仓库管理功能模块,生产现况以及人员管理等。

事必达于2013年引进了国际先进的Epicor ERP系统,但由于所处的汽车零部件及医疗零部件行业,主要客户BYD、德昌电机、爱龙威,对于零部件供应商的要求非常高,事必达需要对Epicor ERP进行深入应用。蓝鲸结合事必达各部门对于Epicor系统的深入应用的需求,通过ERP优化,建置MES系统,到WMS系统,为企业的成长和发展贡献力量。

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二、结合ISO9001、TS16949体系要求,为公司MES设计切实可行的方案

事必达较好的运用MES系统达到解决品质追溯系统功能,从原料,加工生产,均用条码进行追溯。例如在同一张工单中有多道工序,一天中第一道工序报工三次,此时在物料队列中会被合并成一个数量比如50+50+50=150个,并流转到下个工序的时候,蓝鲸MES可以按生产批号进行报工,系统中能识别出这150个分别来自于上一个工序的哪几次报工,每次报工报多少。因为每道工序需要质检进行质量检测,还有统计在该道工序中每个工人的不良品报废率。    

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四、推行条码追溯体系,确保质量可追溯

改善传统的仓库业务流程,利用条码技术,从产品的入库状态,是否通过验收、退货、及入库查询,到产品出库后的追溯。解决产品出入库效率不高且容易出错,实现了产品的智能管理、定位跟踪及质量监控。主要实现了以下功能:

  • 在条码管理系统中自动生成产品条码标签并打印,对产品进行标识;

  • 利用条码实现产品的批次管理,采用无线采集设备进行出入库现场作业,提高产品入出库的效率和准确性;

  • 采用手持终端采集设备实现库存快速盘点,提高库存盘点的效率和准确性;

  • 为管理者提供实时的数据查询、审核工作,并自动生成相关的报表;

  • 条码识别及数据采集终端的应用,大大减少人为的错误输入,省去了操作人员的纸上记录及数据录入的重复工作,节约纸张及提高管理人员的工作效率与工作质量;

  • 扩展EPICOR系统,实现条码管理系统与EPICOR系统高度集成,最大限度内发挥系统价值。

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四、集团化MES满足事必达扩张需求

事必达从大陆深圳生产基地,后来扩大到东莞长安,并且在广东肇庆设立工厂,规模越做越大,MES对于各个基地的管理起到了非常大的作用。

1) 深圳厂实时知道各分厂的各工序半成品数据,成品库存数据;各工序人、机、料的追踪;形成便于深圳厂PMC便于追踪进度的报表;形成对账单;

2) 深圳厂下工单,根据工单领料单发料给各分厂;各分厂内生产无需再次发料;

3) 设定成品仓库,记录入库、出库、包括杂项出货、入库;

4) 各分厂的IT系统衔接深圳厂的ERP系统,各分厂出库时生成深圳的待确认的委外送货单,深圳厂收到货、确认后生成Epicor ERP的委外收货。

5) 各分厂出货时根据SO先进先出,SO跟深圳的外发PO对应;

6) 管理深圳的工单:应收多少,实收了多少;

7) 各分厂的报数、出入库等操作要设计得简单明了,让其基层员工都容易理解;逻辑上要防呆;


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五、总结

企业的智能制造是一个系统工程,中小企业的人力、财力有限,员工素质、管理理念也无法在短期内大幅度提升,所以从企业生产管理和产品智能化改造上寻找一个最急切的需求去做突破,既能避免步子迈太大基础达不到的风险,也能让所有人看到信息化建设的收益,激励企业上下信心百倍去做智能制造。


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