以海德堡研发的印通流程为例，其可实现整个印刷价值链的无缝对接，极大减少人工干预点，通过简单的操作即可实现：自动化活件处理、智能化拼版作业、专色替代方案等功能。这也是智能生产的题中之义，通过流程打造一个数字化、网络化的印刷厂，将所有的生产以及商务环节，甚至包括客户端异议整合，确保印刷生产更高效、更稳定。
过去，行业追求的是“一触即发”。比如海德堡印刷机拥有自动上下纸、自动套准、自动供墨、自动清洗、自动换版、联机检测等功能。客户只需要按一个按钮，印刷机就会高效自动运行，直到完成订单。但是现在需要追求的是“一触而就”，最大区别在于，客户无需干预生产过程。整个生产过程完全基于系统集成，实现各工序之间及各设备之间全自动、不间断的运行，直到完成系统中所有的订单，就如同“无人驾驶”一样。
如何通过高效ERP系统作为主要数据平台，排程软件做出准确的排产计划，MES系统实时采集设备数据，实时反馈工序完成情况，使得印刷企业从网络接单、订单排期，到印前制版、印刷生产、印后加工，乃至物流服务，每一台设备以及每一道工序都能全自动运行，连接是关键。就目前国内市场来说，印刷企业其实具备一定的智能生产能力，但欠缺的正是将软件与硬件在智能化理念下连接起来的意识和行动。
智能生产的核心是系统集成的能力，从前道到后道，每一道工序都需要相互沟通与连接，包括与生产以外环节的连接，如订单和物流等。
当前，例如海德堡等排名前列的厂商，在印前、印刷、印后等各个环节都已经实现了数字化，不仅拥有业内领先的印前、印刷和印后设备，也很早推出了印通工作流程管理系统等软件，志在为行业提供全方位的智能化服务体验。而只有通过设备和流程的结合，通过软硬件结合的方式，才能真正拥有智能化的功能。通过蓝鲸PLC，可以实时将海德堡、秋山、高宝等印刷的数据实时采集到系统。数据通过ERP接口实时上传ERP。原本ERP中的数据接口，不需要人工再输入数据。
