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紧固件螺丝BOM及制造工艺流程

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紧固件螺丝BOM及制造工艺流程

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一、产品特征

紧固件螺丝品号的主要特征例如品号、品名、规格、颜色、材质。五金特征:打头(头大、头厚、头长度、主模)、搓牙(直径、长度、牙板)、介坑(槽宽、槽深)、剪脚(直径、长度)等特征,需要对生产加工参数进行说明。图号、规格、材质、热处理、表面处理、盐雾要求、环保要求、线径、单重等产品重要参数均能在系统中体现。对公司所有产品的相关信息档案做统一的管理,同时一个成品可以卖给多个客户;一个采购件可以从多家供应商采购,系统会管理不同供应商的报价;一个产品可以发给多家外发商做表面处理等工序,系统会管理不同外发厂的报价。

1)牙距(PITCH):指螺丝每ㄧ螺牙之间的距离。

2)番数:指螺丝螺牙之种类,可分公制.英制。

3)牙板:螺丝打头搓牙加工过程之模具。

4)打头:透过此加工程序,将铁线材成型为一螺丝状 (未成锯齿状) 。

5)搓牙:透过此加工程序,将打头后之螺丝成型为锯齿状

6)热处理:乃机械表面处理之一种方式,透过此方式可将钢材之材料特性改变,以增强其其强度。

7)电镀:透过此加工程序,将搓牙后之螺丝表面处理,以防其生鏽,ㄧ般加工方式有:电五彩.染黑.镀镍

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系统有专门的文档技术管理功能,JPG、CAD、PDF、word等等资料都支持上传。产品及配件的JPG、CAD可以与产品物料清单一起打印出来,作为详细的作业指导书。

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二、BOM结构组成

紧固件螺丝行业材料比较简单,主要是铁(光)线1010A(1018A)、退火线FIR、易车铁IR、铝线AL、青铜线CU、红铜线RU、黄铜线YU、锑线ST、不锈钢线SS等。

材料库存单位采用公斤,因单个螺丝重量比较小,需求计算时为避免小数位影响精度,组成用量为公斤,底数为10000。实际用量=组成用量/底数。

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二、主要工艺

制造加工过程主要通过打头、搓牙、电镀、加硬(热处理)后,即可以包装出货。

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三、紧固件螺丝工具、模具管理

紧固件螺丝所使用的主模、牙板有寿命限制,故需要对所使用工具寿命进行管理。

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四、产品制程规划

工艺流程可以设置工时和工价,从而计算机台的效率。

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产品各工序所需要的工具、模具需要在系统中设置。

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五、ECN变更,品号变理

物料编码信息、BOM(物料清单)、工艺流程的变更,系统均会有历史记录。

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