蓝鲸为Epicor 9 / Epicor 10 专业定制的MES，是在Epicor标准MES软件产品的基础上，运用无线射频识别技术(RFID)、条码自动识别技术、自动从注塑机上采集数据，实时取得生产信息以及工人效能，为企业提供一套完整的生产解决方案，帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、机台状态、在制品数量等各方面的综合信息，以便实时平衡生产线。同时，提供一系列实用工具协助管理者从不同角度分析做出客观决策。集成Epicor生产排程系统提供实时生产负荷数据，集成Epicor工单成本管理系统，提供人工成本和制造费用快速准确计算的依据。

　　适用场景

　　Epicor 9 / Epicor 10提供的生产排程系统/工单成本系统，需要生产线工人通过MES提供实际完成进度。效率，成本是我们重点考虑的因素。

　　某精密零件行业，在同一张工单中有多道工序，一天中第一道工序报工三次，此时在物料队列中会被合并成一个数量比如50+50+50=150个，并流转到下个工序的时候，蓝鲸MES可以按生产批号进行报工，系统中能识别出这150个分别来自于上一个工序的哪几次报工，每次报工报多少。因为每道工序需要质检进行质量检测，还有统计在该道工序中每个工人的不良品报废率。

　　蓝鲸采集方案分析

　　蓝鲸支持条码、RFID电子工票及机台自动采集方案。

　　适用于工位计件、集体分组计件等车间管理。

　　MES主要功能图

　　MES系统架构图

　　系统功能介绍

　　一、报工流程简化

　　1.1 工序流程卡条码方式

　　1.2 RFID刷卡方式

　　1） 生产班次设定

　　根据实际的生产班次安排，工位机报产时，可以默认员工在系统中设置的班次。当上班时间与班次时间不同时，系统会提示员工重新设置班次。

　　2） 通过部署于生产现场各个点上的数据终端采集的人员信息，包括了位置、身份、到岗时间、 开工时间等信息被系统自动标注到工厂的场地平面图上。

　　3）可通过电脑、电子显示屏等媒介输出 显示，以便相关管理人员观察查询人员分布、缺勤情况和工作状态。

　　4）生产管理人员可以查询车间所有机台人员分布情况，根据实际产能等情况，对现场人员进行合理调配。

　　1.3 现场实时报产 监控产能进度 在线调度

　　1） 报产

　　2）操作工完成报产后，管理人员可于看板中查询生产车间工人的产量、实际工时、不良品数量等。

　　二、报工数据审核

　　1）车间组长或主管、生管人员可以查询所有员工的报工记录

　　2）报工单经由生产组长，主管审核后，再写入至Epicor报数记录中。

　　3）提供批量审核功能。

　　三、SPC检验过程控制

　　3.1 产品不良率统计

　　即某时间段内的产品的FPT

　　1、选择生产的起始日期及截止日期

　　2、选择需要查询的产品图号及客户图号

　　3、【工序明细】显示各工序的投入数、不良数和FPY

　　4、【报工明细】显示报工的详细数据

　　3.2 产品不良率统计

　　前10大不良

　　3.2 工单生产情况分析

　　某时间段内（按关闭时间）已经关闭工单的生产情况

　　1、总不良率=不良品总数/第一工序报工总数

　　2、标准报废率、总不良率、FPY全部显示百分比

　　3、显示工单的完成总数