2018年6月，东莞益宏电子有限公司与蓝鲸智造正式签约模具行业MES系统合作协议。益宏电子专业于模具零部件的制造加工，公司位于虎门镇怀德管理区新沙埔四方园工业区内。目前借迁址到新厂区之际，计划借助一款生产管理系统把无序的生产数据在不增加额外人力的情况下有效的管控起来，最终实现生产数据可视、异常程序能够及时预警等。

蓝鲸MES系统是运用条形码自动识别技术或无线射频识别技术(RFID)，通过生产流程来获得实时生产信息以及工人效能，管理者从系统提供的管理平台获取实时生产数据，随时随地了解关于生产进度、员工表现、机台状态、在制品数量等各方面的综合信息，以便实时平衡每一条生产线负荷。系统同时也提供一系列实用报表协助管理者从不同角度分析并做出客观决策。

1.采用多层分布式架构，支持基于TCP/IP、Http协议的Internet远程数据分享。适合多厂、多公司的集团企业使用。支持ADSL等Internet上网环境下的异地远程登录，系统稳定，具备高扩展性。

2.支持200并发用户在线使用，客户端模块功能独立，可自动升级，安装与维护简便。

3.支持国际标准化语言（Unicode），支持中文简体、繁体、英文等。提供自定义报表生成器，快速满足个性化的报表需求。

4.权限控制严密，提供岗位、功能、数据等权限控制。允许调整ERP作业流程，自定义系统流程图。

5.系统事件自动监控，提供消息管理器功能，方便各个部门间的通讯。

6.支持二次开发，系统开发框架可以开放给用户。付费用户可以开放业务模块的所有源码。

本系统可以独立使用，也可以直接作为ERP系统的外挂使用。

车间的碰到的一些关键问题如，产品质量不稳定、损耗失真、生产周期失控等。这些、都是因为生产管理问题所致，但最终、影响的是客户的交期、损失的是公司的信誉。

1.工单进度无法及时获取，生产现场灵活性差

车间不可能等一张工单做完后再投产下一张工单，当进行多个产品、每个产品多个工艺时，依靠手工报表来统计很难实现车间的灵活调整及调度。如插单、产能负荷。

2.实际生产进度与生产计划脱节，计划形同虚设

生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

3.各工序完成的物料数量难以掌控、多做或做少无法及时发现

由于各工序调机损失或多个班次生产一种产品，当工序较多或同一产品多工单生产时很容易发生某一张工单做多或做少，依靠手工很容易统计错误并且不能及时发现。

4.生产、品质、计划不能很好的衔接，一个出问题、个个出问题

生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。

5.产能瓶颈无法预警，产能负荷不能预先获取，标准产能只能是纸上谈兵

各车间只有产能平衡才能实现最大效率的产出，由于生产异常导致的工艺瓶颈及产能负荷不能精确的及时掌握、最后大家都在关注的OEE只能是空中楼阁，看的见、抓不着。

1.不加资源、却提升产能

发现并降低非计划停机时间，关注质量损失点、 提高良品率 、降低报废率。

2.在制品、数据一目了然

更准确、更及时知晓生产周期，实时了解在制品状态监控。

3.实时获取计划执行结果

精准监控生产计划有无同车间实时生产状态匹配，清晰的数据为计划员提供强有力排程支持。

4.全局效率、真实掌控

及时发现车间问题点，追根溯源、解决隐藏异常，质量性

的提高 OEE指标。

数据采集

◇强大的数据采集

◇支持MIU直取数字 / 模拟信号

◇支持PLC取信号

◇支持OPC

数据分析

◇强大的分析功能

◇物料需求分析

◇OEE效率分析

◇操作员效率分析

◇成本分析

◇产能分析

◇现场实时报表查看

◇无纸化作业指导书

可视报表

◇实时看板

◇实时颜色提醒，支持WEB

◇实时报废、停机报表

◇车间看板模式，一目了然

◇自定义看板，适应企业个性需求

产品稳定

◇历史周期支撑工艺改善

◇成功案例多

◇实施周期短

质量控制

◇SPC/SQC 质量管理

◇自动/人工SPC

◇SQC变量及品质数据

◇专业管理分析工具