如果问制造业老板怕什么——2020，怕新冠疫情；2021，怕原材料涨价。对于制造业来说，真是一波未平一波又起。2020年新冠疫情让制造业举步维艰，尽管下半年开始经济逐步恢复，但疫情带来的影响仍在持续，如集装箱紧缺、芯片供不应求、从业人员流失……而大宗商品价格，特别是磁铁原材料，从2020年底开始不断上涨，多种原材料价格疯涨，有甚至已经翻倍。尤其是中小型企业，相较于大型企业对价格更为敏感，资金流、库存等限制使他们受到的冲击更加剧烈。由于产品涨价和原材料涨价并不同步，长期以往，竞争力小的企业必然会遭遇市场的优胜劣汰。那么，制造业企业除了跟随调价对冲原材料带来的压力，还能做什么？迈阁磁业于2006年5月在深圳成立，是一家集生产、销售和服务于一体的民营企业，公司主要生产强磁钕铁硼、永磁铁氧体、软磁橡胶磁等各种磁性制品，广泛应用于五金、电子电器、灯具灯饰、安防、保健器械、印刷包装、工艺制品等领域。实际上，对于制造型企业来说，原材料价格波动其实是常态。为了降低原材料价格波动的影响，一些标杆企业的做法值得借鉴。
比如，格兰仕从成本管理上出发，借助技术创新、提升效率、扩大规模等方法来应对。而洁柔则是通过对原材料行情的预判和利润控制能力，低价时多存储，以此降低价格上涨导致的成本压力。
一、销售订单下达
作为重要的零部件，磁铁加工行业拼的是成本。根据客户下达销售订单订购商品规格，规格类型有两种：长方体（属性长、宽、厚）、圆柱体（属性直径、厚度）。
二、磁铁加工工单自动算料
蓝鲸磁铁行业ERP+MES通过利用系统代替人工计算材料用量，根据订单的数量及产品类型规格实现自动算出用料的块数及产出套片（套片：是指用原（毛）料规格切成成品规格后，余下的规格可以切成其它一（多）种规格产品）的规格、数量。
三、按工单发料
企业可以更注重产品性价比，降低原材料成本占比；或者选择借助自动化设备、数字化技术提高生产效率、降低人工成本；又或者洞察原材料和产品的价格趋势，对市场供需、价格变化进行预测预警，及时做好应对措施。
四、生产进度追踪
蓝鲸计划系统提供排产到车间及设备，操作工人直接打开手机APP，可以通过扫描工序流程卡完成工序生产报工。
五、委外加工及对帐
磁铁行业电镀工序都是外发加工，通过委外送货单、委外进货单等可以跟踪委外加工进度，以及完成委外对帐。
六、成品及套片入库
可以通过成品入库单、副产品入库单将成品及套片入至仓库。值得注意的是，成本管理只是众多方法中的一种。企业要真正走出价格竞争困境，还需要拼质量。借助产品质量提升，从低端市场走向中高端市场；通过创新应用，提高企业运营和生产效率、优化管理，这才是企业应对之道——获得长期有效的竞争力，能够才能更好地应对疫情、材料涨价等挑战。而选择怎样的应对方法，需要根据企业自身的情况选择。在数字时代呼唤下，不少企业选择与数字化解决方案服务商合作进行数字化改造提升产品质量。作为数字化解决方案服务商，蓝鲸智造提供软硬件一体化的解决方案，帮助企业逐步形成更及时、准确、有效的质量追溯、质量检测、质量预警、质量控制、质量改进流程。除此以外，企业还可以在设备健康管理、能耗管理、产品质量、工艺流程、产品运行监控、决策优化等多方面进行试点改造。面对挑战，对外发现客户需求和新的市场创造增量，对内自我改善创造更多价值，才是制造业的正和博弈。
